工厂6s管理制度三篇
工厂6s管理制度(一)
一 目的
为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二 范围
公司全体职员
三 权责
6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员: 学习和执行6S精要、体现全员参与。
四 6S诠释
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的.罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。
4.2 6S管理之内容
⑴ 整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;
⑵ 整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
⑶ 清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;
⑷ 清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;
⑸ 修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯;
⑹ 安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五 考核
5.1 平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
5.3 每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
5.4 每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
5.5 6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
四 附则
4. 1 具体考核标准参照《6S检查表》。
4.2 本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
4.3 本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
4.4 本规定自颁发之日起开始生效。
**年9月4日
6S推行小组
工厂6s管理制度(二)
一、整理
1、车间通道畅通、整洁。
2、车间的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。
3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、车间库房原料、成品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养,处于最佳状态。
2、工具放置整齐,定期检查。
3、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。
三、清扫
1、保持通道通畅、干净。
2、窗、墙壁、天花板干净整洁。
3、工具、设备随时清理。
四、清洁
1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。
2、对不符合的情况及时纠正。
3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、罪犯必须着囚服。
2、服装整洁得估,仪容整齐大方。
3、罪犯举止文明有礼,精神饱满。
4、有集体观念,积极参加“6S”活动。
六、安全
1、配电室道行区域不得靠近。
2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行。
3、不损坏公物。
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