检修质量管理制度

在现实社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编为大家收集的检修质量管理制度，欢迎大家分享。

检修质量管理制度1

一、总则

1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工（点检员）的工作积极性，明确点检专工（点检员）的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。

2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。

3、本制度由检修维护部根据部门的具体情况予以制定。如在执行过程中发现有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。

二、工作范围

机、炉、电专业点检组采取分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视情况独立负责1个（或几个）系统的检修维护管理（含大小修）、安全施工、备品管理、项目计划、技术监督管理工作，具体分工详见设备系统分工制度。

三、工作程序

1、各点检专工、点检员行政上受分管副主任（主任）的领导，负责完成分管副主任及主任安排的各项工作任务。

2、各点检专工、点检员在进行检修维护管理工作过程中，安全及成本管理工作对部门主任负责。

3、各点检专工是本专业的技术负责人，对本专业遇到的技术难题和点检员难以解决的技术问题，有义务进行解决和咨询。

4、各专业分工采取相对固定的模式，为满足部门员工全面发展的需要和根据人员的编制，将不定期的予以变更和补充。

5、各专业系统除具体的点检负责人外，另安排一名备用人员，当专业系统负责人因请假等各种原因缺勤时，由备用人员负责，两者均不在时，由专业分管主任负责安排人员。

6、节假日及值班期间，值班人员对本专业的所有设备负责，如遇到重大设备故障和检修工作时，应向分管主任和相应设备责任人汇报，由其予以安排。

7、根据检修工作实际需要，各专业系统人员可在部门主任的协调下，互为补充，互相调配外委维护队伍，满足现场实际需要。

四、工作职责

1、各点检专工、点检员分管系统设备的检修维护工作，并协助部门主任做好技术管理工作。协助部门主任编制专业设备检修文件包，含设备检修、技改、反事故措施计划和费用预算计划。

2各专业点检人员每天须深入现场，巡视管辖范围的设备，对设备状况作好记录，根据设备的缺陷情况，合理安排检修并跟踪督促落实，对分管设备的消缺率和及时率负责。

3、根据定期工作的`安排，落实日常定期工作。负责安排日常检修工作备品的落实和领用。

4、负责制定检修工作的安全性技术措施，落实检查现场检修工作的安全措施，在“三方确认”的基础上，作好技术交底工作并详细记录。

5、按时完成分管范围的设备的检修月报和检修工单的统计工作，专业内由分管主任确定人员负责汇总后向部门上报。

6、各系统点检专工、点检员负责制订分管设备和系统的检修长远规划，做好分管范围内的技术记录和各类管理台帐记录管理。

7、检查协作检修单位对分管设备和系统的检修记录和巡视纪录，并负责各项记录的落实，根据检查情况每月向安全专工提出考核意见。

8、在大、小修前负责大、小修特殊项目的制订和备品的申报工作，大、小修过程中负责本系统各项检修工作的安排和落实，完工后负责作好总结和成本核算工作并及时上报。

9、专业组备用人员根据工作需要（如大小修）或点检人员缺岗时，由部门分管主任安排补充协助各项工作的完成，顶岗期间，备用人员对检修工作的技术性和安全性承担同等责任。

10、负责分管专业系统设备的专用工器具的保管和保养工作，如有故障时应及时安排修理，确保随时备用。

11、负责分管专业系统设备的备用设备修理工作安排，并根据现场情况合理存放。

12、及时掌握外委检修公司的人员技术水平，确保检修工作的顺利安排，如遇到检修工作无法正常进行时，应及时汇报。

检修质量管理制度2

1、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。

2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。

3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。

4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。

5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。

6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。

7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。

8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。

9、完成车间交给的其他任务。

检修质量管理制度3

1范围

本标准规定了++++热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。

本标准适用于++++热电厂主要设备及辅助设备，其他设备可参照本标准执行。

2管理职能

2.1职能

2.1.1生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责组织各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针办法。

2.1.2检修副总工是检修质量的技术负责人，负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。

2.2职责与分工

2.2.1总厂长的职责

负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。

确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。

主持重大设备质量事故和性质严重质量事故的调查分析工作。

2.2.2生产副总厂长的职责

认真贯彻执行相关设备检修管理质量规定，保证所有设备检修活动得到充分而有效地管理和控制。

协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。

确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。

批准设备质量检验项目及检修质量工序文件，并落实文件的执行情况。

主持机组大小修的冷(热)态验收工作，对设备检修质量的重大问题，亲自主持组织研究处理，并及时向总厂长汇报。

组织各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高设备检修质量。

保证设备检修质量的监督检验工作顺利开展。

2.2.3检修副总工职责

负责严格执行相关设备检修管理质量的规定和要求，并协助生产副总厂长控制设备大小修全过程的质量保证活动。

组织质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等具体质量管理措施，并认真组织贯彻执行。

负责组织质量保证体系质量管理文件的具体修编审批工作，如：工序卡、工艺标准设备检修标准。

负责机组大小修、年度反事故措施计划的审核工作。

负责设备改造、设备选型、革新的技术方案、措施的审核工作。

对生产设备出现质量事件负责组织技术原因分析，并采取对策。

对生产设备质量保证活动中的问题及时向生产副总厂长汇报。

2.2.4运行副总工职责

对全厂运行设备参数、操作、监视质量负有管理领导责任，协助生产副总厂长控制设备运行全过程的质量保证活动。

组织运行值编写设备大、小修运行系统隔离措施，审查标准。

组织编写机组检修整体启动措施，审查批准，对整体启动质量负责。

协调设备检修分段、整体试运工作。

负责组织编制和实施培训程序，履行规定的职责。

2.2.5供应科的职责

严格执行相关设备检修管理质量规定中物资供应管理程序、采购质量管理、材料管理；并制定质量管理保证措施，以满足质量保证体系的要求。

根据各分场提出物资采购计划，要保证供货时间和质量。

负责供货和委托加工厂家的质量保证确认，按照货比三家的原则，必要时组织相关部门技术人员进行评估。

负责对供货物资提出有关技术资料、标准、图纸、使用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。

负责供货产品出现不符合项及货物运输、搬运中损伤部件的事后处理工作。

2.2.6检修部门的职责

组织检修人员学习贯彻相关设备检修管理质量的规定和要求，对检修人员思想认识可控负责。

严格执行厂部相关设备检修管理质量规定及质量管理、监督等方面的文件、制度。

具体组织实施检修全过程管理程序、工序管理卡、质量验收程序、安全标准、技术标准、技术监督、有关合同标准和检修计划，对专业设备检修质量保证负责。

及时检查、指导、纠正检修工作中违反工艺标准的不良作风，对出现的质量不符合项要一抓到底，考核到人。

协调专业检修过程中质量接口问题，以保证工序管理的连续性。

组织好设备检修专业的三级验收和冷态验收自检活动，对设备检修的整体质量负责。

负责编制设备检修的技术组织措施和各种试验措施，并严格执行。

负责编制设备检修专业安全技术措施，并组织实施。

在检修中发生重大设备缺陷及时向检修副总工汇报，并提出初步处理意见和方案。

组织开展设备检修质量活动，对设备检修全过程实行可控、在控，确保设备检修质量。

对检修项目的外包工程，负有设备施工管理单位的责任，负责履行工作负责人、监护人的职责。

2.2.7运行部门的职责

严格执行现场运行规程，组织好机组检修的试运行工作，履行设备运行管理单位职责。

负责编写机组检修运行系统隔离措施，报运行副总工审批，并认真组织执行。

参加设备大、小修的冷态验收，并组织协调好设备检修部分试运行工作。

检修的设备，检修时未向运行交待设备的检修情况(包括设备换型、改造要具有操作程序和启动措施)，外观检查不符合规程要求，运行部门可拒绝启动、不办理工作票终结手续，严把运行关。

对运行设备参数、操作、监视质量负有直接管理领导责任，严格控制设备运行全过程的质量保证活动。

3.管理内容与要求3.1材料备品配件采购质量管理

3.1.1机组检修物资材料计划的落实。

设备检修的标准项目材料计划由各分场检修副主任按年度综合计划要求，在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审核。

检修副总工审核汇总后各专业检修材料计划，在开工前50天(小修20天)提交总厂长签字确认后送交供应科。(特殊情况除外)

检修质量管理制度4

1、严格执行“安全第一”，“质量第一”的方针，在班长带领下，做好热工设备的检修和维护工作。

2、检修前充分做好准备工作，全面落实安全技术措施，保质保量的完成检修试验任务。

3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会操作、会检查、会维护、会排查故障），对设备事故和异常情况认真分析原因及时处理。

4、按照热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满足现场使用要求，并建立台帐。

5、对试验仪器建立完整台帐，爱护并妥善保管试验仪器。

6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。

7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节约的原则，反对积压浪费。

8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。