双(单)柱铣工安全操作管理规定
1目的`
本规定控制铣床对零部件加工的影响因素,确保满足产品技术要求及员工的操作安全。
2适用范围
本规定适用于公司产品的铣床控制管理。
3管理职责
生产部负责铣床的管理及安全操作的监督。
4管理内容及要求
4.1上岗前合理穿戴劳保护具及用品
a)工作服袖口、下襟扣必须系好,严禁敞怀、光膀子、穿短裤在现场操作;
b)必须穿劳保鞋,严禁穿便鞋或趿拉鞋;
c)操作者在操作铣床时必须佩戴防护镜,戴耳塞。
4.2上岗要求
操作者必须经过本公司安全培训,经考试合格后方能上岗。
4.3工作前设备检查
a)检查各防护装置是否齐全和紧固,各部手柄是否在零位,确认正常后,再开始工作;
b)检查启动、急停以及行程开关是否好用,前进、后退开关是否正常,如无异常方可进行操作;
c)开机前要保证3~5分钟的润滑时间,润滑中应注意观察和倾听各传动部位是否有异响,发现问题立即停车,并找有关人员检查处理。
4.4工作流程:
a)工件必须夹紧,夹紧后应立即取下扳手;
b)在开始工作时,应先开动铣轴,然后再进刀。自动进刀应在工件和工具不接触之前进行;
4.5进行下列工作时必须停车
a)装卸工件和测量工件时;
b)更换调整刀具和机床部件时;
c)调整切削量和走刀速度时;
d)清除铣刀周围铁屑时;
e)离开工作岗位时。
4.6操作安全
a)铣刀在转动中,不要用手或其它物件接触铣刀及刀杆工件,铣刀要卡紧;
b)模型和工件找正时,必须戴上压板,以防掉落;
c)测量工件、机床部件以及夹具有异响或有松动现象时应立即停车。
d)高速切削时应利用好防护罩。
4.7工作结束后要求
a)工作结束后,将各部手柄退回零位,关闭电源,擦抹设备,清理现场;
b)认真执行交接班制度。
4.8禁止项:
a)铣刀在向工件切削时,应逐渐推进,严禁撞击。严禁机床转动时改变转速;
b)主轴在运转时禁止变换转速;
c)铣刀转动时,严禁开启防护装置;
d)喝酒及精神状态不佳者禁止操作设备。
5相关文件及表单
无
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