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锅炉工的安全操作规程

 1、点火操作 
1.1、打开烟道档板,启动风机进行机械通风5-10分钟。
1.2、把点火把点着烧旺,送入油枪喷头前下方,开进油阀门,小心地点火。 
1.3、根据燃烧情况,调整油门、油门和送风量,使燃烧稳定进行。
1.4、等火焰稳定、燃烧正常,炉膛温度有所上升以后,抽出点火把。
1.5、点火速度不要太急促,特别是水容量大的和水循环较差的锅炉,炉温更应缓慢上升 1.6、如果出现灭火时,应分析原因,排除故障。强制通风5-10分钟后,再进行点火,严 防发生爆燃事故。 
1.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧,开始升压或升温。 
1.8、若点火未着,应立即切断点火气源,重新强制通风5-10分钟,再点火。
 2、锅炉升压(升温)操作 
2.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时,冲洗水位表。
 2.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时,冲洗压力表存水弯管,以防止因污垢堵塞失灵,关闭上锅筒排空。。
2.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时, 
2.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时,检查应无渗漏现象,拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身,所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。 
2.5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时,进行一次下部放水,放水引起水位降低时,应开 戾给水阀补水。?
2.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次,压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。
3、蒸汽锅炉的暖管操作 
3.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门,排出管道内积存和凝结水。
3.2、缓慢开户锅炉的主汽阀,至全开启,应加关半圈,以防因热胀而卡死
3.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时,即可结束暖管,并关闭疏水阀。 
3.4、在暖管过程中,应注意检查管道支架与膨胀节的情况,如发现异常情况,应停止暖 管,查明原因,消除故障后再继续暖管。
 4、蒸汽锅炉的供汽操作 
缓慢地开戾主汽阀,当听不到蒸汽管道内异常声响后,再开大主汽阀。如管道内有水击声, 应开大管道疏水阀,待凝结水排尽后,再重新开大主汽阀送汽。
5、蒸汽锅炉的排污操作 
5.1、先微开慢开阀,预热两个阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快开阀少许, 预热排污管道,无冲击声将快开阀全关几次进行排污,排污完毕,先将快开阀关闭,再关慢 开阀。 
5.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。
6、缺水事故的处理 
6.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表确定水位 的高低。
6.2、手动调节加大给水量。  
6.3、经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉。关闭主汽阀,继续向锅炉给 水。 
6.4、如严重缺水,则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。
7、满水事故的处理 
7.1、立即关闭给水阀门,打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
7.2、开启排污阀、加强放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。  7.3、关小风闸门,减少油(气)量和送风。 
7.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
7.5、待水位正常后,恢复正常燃烧。
8、汽水共腾事故的处理
 8.1、全开上锅筒的表面排污,同时可适当进行底部排污,加强给水,保证正常水位, 以降低锅炉的含盐量。 
8.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。 
8.3、应采取有效措施,改善炉水品质,增加对炉水分析次数,炉水品质未改善前,不 允许增加锅炉负荷。
9、蒸汽炉爆管事故的处理
9.1、炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水 ,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热,应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。 
9.2、炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时,切记向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后停止。   
9.3、停炉后,即关闭主汽阀。
10、热水炉的爆管事故处理 
10.1、热水炉发生爆管后,应立即停炉。 
10.2、使水泵循环,继续给水,待炉水温低于50℃时停止给水。
 11、烟道内二次燃烧事故的处理 
11.1、立即停止向炉膛供给燃料,紧急停炉。
11.2、关闭烟道送风档板和各孔门,严禁通风。
11.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO?2灭火器灭火。 
11.4、事故消除后,认真检查设备,如无异常可先通风5-10分钟左右,再按操作规程点 火,重新点火,重新投入运行。
`12、燃烧室炉墙损坏事故的处理  一旦发现炉体外护板过热皮,应立即停炉检查,若是炉墙损坏,应立即修复。 
13、电源中断事故的处理 
13.1、立即关闭燃烧器,打开省煤器再循环阀门。
13.2、立即关闭蒸汽联箱总阀,清扫油系统。 
13.3、查明停电原因和恢复时间,做好重新点炉的准备。
14、热水锅炉汽化事故的处理 
14.1、发生汽化事故的现象时,立即减少锅炉的热负荷,即调整小火焰。 
14.2、检查分析造成汽化事故的原因,并采取相应的措施,主要是加强补水和减少燃烧 。 14.3、经减少热负荷和加强补水以后,仍无效果时,应紧急停炉。
15、锅炉灭火事故的处理  
15.1、发现灭火,要立即关闭油(汽)阀门,打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。   15.2风机运转5-10分钟以后,停止风机运转,关闭烟风档板。
15.3、若循环水泵也停运时,应检查锅炉水位,随时排出汽化蒸汽。
15.4、分析灭火原因,并采取相应措施。
16、紧急停炉的操作 
16.1、需要紧急停炉时,可开大循环阀门,关闭油(气)嘴,立即停火。

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